Для оптимизации стоимости из нержавейки сделана только та часть, которая контактирует с продуктом.

Данный грохот позволяет фракционировать соль на 2 фракции и далее упаковывать.

Оборудование сначала проектируется в 3д системе

Потом детали вырезаются на собственной промышленной лазерной резке

Потом происходит сборка, покраска, установка электрики и автоматики.

Посмотреть характеристики и описание оборудования для соли.

Фото отгрузки

The post Отгрузка грохота для просеивания соли first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Назначение линии — принимать соль-сырец в бункер, оттуда подавать на просеивания и на выходе выдавать две фракции соли.

В данном заказе соль использовалась для технических целей, поэтому частично использовался черный металл и частично техническая нержавейка.

При заказе для пищевой промышленности все части исполняются из пищевой нержавейки.

Производительность рассева — до 10 тонн в час.

Состав типовой линии просеивания и упаковки соли

1. Прием соли, варианты
   • бункер для приема соли, загрузка производится ковшовым загрузчиком
   • растарщик биг бегов СанниМикс (если поставка соли в биг-бегах)
2. Передача соли на просеивание и фракционирование — ленточный транспортер
3. Просеивание и фракционирование — виброгрохот
4. Фасовка
   • в бумажные мешки от 5 до 50 кг. — фасовка СанниМикс ФАС-КМ-2 ротор (производительность до 15 тонн в час)
   • дозация в пластиковые мешки от 100 грамм до 1 кг. — фасовка СанниМикс ФАС-микро-1
5. Транспортер выдачи мешков с фасовки на укладку на поддоны — ленточный транспортер 5 метров

Разработка и производство

Наше предприятие работает с 2004 года и обладает полным циклом металлообработки и квалифицированными сотрудниками для разработки и автоматизации оборудования.

Все оборудование и линии сначала проектируются в 3д компьтерноых системах, после утверждения и проверок чертежи раскладываются на плоскости и детали вырезаются на собственном промышленном станке лазерной резки. Потом происходит сборка, монтаж автоматики, электрики, покраска, проверка ОТК и сдача заказчику.

Все оборудование сертифицировано, гарантия до 2 лет.

Наше предприятие располагает двумя производственными цехами в Санкт-Петербурге и г. Старая Русса Новгородской области и, несмотря на кризисы, мы развиваемся и работаем не только в России, но и в СНГ и во всем мире.

Заказ и покупка

Большая часть заказываемых линий уникальна. Поэтому для заказа надо связаться с нами по почте info@techfood.ru или телефонам. Мы подскажем как лучше реализовать проект, оценим стоимость производства, сообщим сроки и, если все устроит, то перейдем к производству.

Чертеж упрощенной линии без фасовки

The post Линия просеивания соли и рассева на фракции first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Фильтр производится из нержавеющей стали двух видов — зеркальной и матовой, снабжен автоматической пневмоочисткой и специальными, созданными для муки, фильтрующими элементами.

Фильтр полностью производится в России, запасные фильтрующие элементы и все запчасти есть всегда на складе.

• Посмотреть цену на фильтр в прайс-листе.
• Чтобы купить фильтр пишите или звоните по данным из раздела Контакты.

Преимущества и особенности

• высокая производительность — до 9600 куб.м. в час.
• гладкие фильтрующие рукавные фильтры специально для муки
• автоматическая пневмоочистка
• гигиенические сертификат

Технические характеристики

Сертификат

The post Фильтр муки — СанниМикс АИР-мука first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Обычно роторные питатели крепятся под бункерами или силосами с порошком, а выход из него идет  непосредственно в пневмосистему.

При вращении шлюзов порошок дозированно передается в пневмосистему. Скорость подачи зависит от размера питателя и скорости его вращения.

За счет шлюзовой конструкции питатель остекает разницу давлений между пневмосистемой и бункером и воздух не попадает в хранилище порошка.

Так как в каждом конкретном случае нужна разная производительность и разное исполнение, то расчет цены мы делаем по запросу. Также мы поможем подобрать правильную модель питателя для вашей задачи. Запрос можно сделать на  info@techfood.ru или по телефону (495) 374-92-98

Технические характеристики

• Объем подачи от 5 до 80 литров за оборот
• Количество оборотов зависит от двигателя
• Исполнение из нержавеющей стали для пищевых продуктов
• Выдерживает разницу давлений до 0,8 Бар
• Возможно производство во взрывозащищенном исполнении

Документация

• брошюра
• инструкция по обслуживанию
• паспорт

Фотографии в работе

The post Роторный питатель RVS first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Смесители широко используются для смешивания различных сыпучих продуктов, их увлажнения, добавления различных присадок и получения равномерной смеси.

В сложных случая в смесители устанавливаются деагломераторы, которые исключают образование комков и способствуют быстрому перемешиванию и повышению производительности.

Все изнашиваемые детали сделаны типовыми и легко заменяемыми, что делает обслуживание наших смесителей недорогим и простым.

Также мы производим и разрабатываем уникальные смесители на заказ по ТЗ заказчика.

Стандартная комплектация

входит в стоимость смесителя, цены типовые смесители в прайс-листе >>

• система подпора воздухом узлов с сальниковой набивкой (подшипники вынесены наружу и не изнашиваются, подпор воздуха значительно увеличивает срок работы набивки)
• нижняя пневмозадвижка
• система отбора проб из смесителя
• два предустановленных фланца для установки активаторов
• три загрузочные горловины

The post Смеситель для пищевых сыпучих продуктов Технофуд ССП first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Так как мы обладаем большим опытом производства емкостей и собственным механообрабатывающим производством полного цикла — начиная от лазерной резки и заканчивая автоматической сваркой и вальцовкой, то мы можем предложить маленькие сроки производства и конкурентные цены.

Далее будет описание стандартных емкостей, однако под конкретные задачи мы делаем чертежи и производим емкости любой конфигурации. 

Технология производства

Емкости производятся по самой современной технологии, начиная с проектирования:

1. проектирование в 3в системе модели емкости
2. резка нержавеющей стали на собственном станке лазерной резки Трумпф
3. сварка на стапелях с двойной проваркой швов (изнутри и снаружи)
4. грунтовка и монтаж навесного оборудования (взрывозащитные панели, люки, фланцы и т.п.)
5. проверка ОТК
6. сдача Заказчику

Конкурентные преимущества

Кроме высокого качества и скорости работ, наши емкости обладают следующими преимуществами:

•  двойная проварка швов изнутри и снаружи
• моделирование и монтаж всех необходимых фланцев при производстве емкости. Например фланцы для ввода продукта, датчиков, фильтров и т.п.
• монтаж защиты от взрывов
• фильтр грубой очистки на входе
• УНИКАЛЬНО! большие люки обслуживания в конусе

Также важно, что мы являемся официальными представителями фирмы WAM и поэтому поставляем все стандартные комплектующие и сразу делаем на емкости посадочные места для них. За счет того, что мы представляем фирму WAM мы обеспечиваем высокие скорости поставки и минимальные цены.

• шнеки для зерна
• шнеки для муки
• предохранительный клапан
• нижняя задвижка
• фильтр силоса
• аэрационные жиклеры
• нижнее виброднище (для муки обязательно)

Номенклатура и характеристики

Ниже приводятся размеры типовых емкостей, цены на них есть в прайс-листе. Расчет стоимости не стандартной емкости делается в течение 1 дня.

Обычный срок производства типовых емкостей около 3 недель, заказных около 4 недель — 1 неделя требуется на создание модели и чертежей и утверждение.

• Цена на емкости в прайс-листе >>

Фото произведенных емкостей из нержавеющей стали

The post Емкости из нержавеющей стали first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Транспортеры производятся из обычной стали и покрыты порошковой краской для пищевых продуктов. Если требуется транспортер из нержавеющей стали, то надо смотреть модель CX — полностью аналогичный транспортер сделанный из пищевой нержавейки.

Данный вид транспортеров идеально подходит для передачи тяжело транспортируемых продуктов (например мука), так как у него легкосъемная крышка, которая позволяет очень быстро устранить затор и почистить транспортер. Также, что важно, они производятся во взрывозащищенном исполнении по нормам ATEX 22.

Технические характеристики

Важно понимать, что под каждую конкретную задачу шнековые транспортеры подбираются отдельно, так существует множество вариантов их использования — под силосом, под растаривателем, на улице, в помещении, разная производительность, разный наклон и разная длина.

Наши специалисты быстро подберут для вас правильный шнек. Для ускорения процесса рекомендуется заполнить опросный лист, однако вы можете написать запрос в свободной форме или позвонить.

• диаметр от 150 до 400 мм
• длина от 1 до 20 метров
• мотор редутор может быть смонтирован как вначале, так и в конце шнека
• характеристика веса, электромощности зависят от длины, полные данные в паспорте, см. внизу этой страницы ссылку на скачивание
• производительность — зависит от продукта, в среднем от 0,5 до 60 кубов в час.

Конкурентные преимущества

• простота снятия верхней панели и очистки транспортера
• заказное загрузочное отверстие под нужный продукт
• пищевое исполнение
• возможность установки прямого или не прямого приводов

Купить и подобрать транспортер

Цена транспортера указывается по запросу после подбора его под вашу задачу. Вы можете скачать опросный лист и выслать его нам или написать запрос на почту или позвонить и мы с радостью поможем подобрать нужный шнек.

Документация

• рекламная брошюра
• паспорт шнекового транспортера CA
• опросный лист для заказа

Фото

The post Шнековые транспортеры CA first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Установка произведена из нержавеющего металла и работает в тяжелых условиях, в сезон круглосуточно.

Объем установки 250 литров, что позволяет очищать от чешуи до 6 тонн рыбы в час.

Технология производства

 Все установки производимые на нашем предприятии созданы по европейским стандартам. Процесс производства включает следующие стадии:

1. раскрой на станке лазерной резки Трумпф
2. промышленная сварка с двойной проваркой и проверкой швов
3. проверка ОТК
4. сдача Заказчику

Конкурентные преимущества

Кроме высокого качества и надежности данная установка обладает следующими преимуществами:

•  двойная проварка швов изнутри и снаружи
• это аналог немецкой установки и проверена в работе на крупном предприятии более 10 лет работы
• высокое качество очистки (итоговая продукция поставляется в Европу, филе судака)
• большой и удобный люк загрузки

Также мы можем поставить все сопутствующее оборудование для линии и автоматизацию:

• транспортер подачи
• транспортер выдачи
• автоматику

Номенклатура и характеристики

Мы производим как типовые, уже проработанные установки, так и уникальные, с нестандартным объемом на заказ. В случае заказа создается точная 3d модель установки, утверждается у Заказчика и потом производится именно то, что утверждено.

• Размер загрузочного отверстия, мм. 390
• Рабочий объем — 250 литров
• Габаритные размеры ,мм
  — длина 1200мм
  — высота 1120мм
  — ширина 1150мм
• Напряжение питания 380В
• Установленная мощность 5,5КВт
• Масса 370кг

• Цена на типовую установку в прайс-листе >>. Также возможно производство установок с другим объемом на заказ.

Фото установки

The post Установка для снятия чешуи с рыбы (чешуесъемка) ЧС-250 first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

Фильтр сделан из нержавеющей стали, в нем используется пневмоочистка фильтрующих элементов, диаметр фильтра всего 800мм, что позволяет применять его практически везде. При этом он обеспечивает очень высокую производительность и отличается высокой надежностью работая годами даже в сложных российских условиях. 

В стандартной модификации в силосе используются гофрированные фильтрующие элементы, что идеально подходит для большинства продуктов хранение (любые виды зерна, отруби, добавки и т.п.). Однако для липких продуктов, например муки, желательно использовать гладкие фильтрующие элементы.

Подбор и рекомендации осуществляются специалистами нашей фирмы при заказе.

Технические характеристики

•  диаметр 800мм
• высота необходимая при монтаже и обслуживании 1100мм
• количество фильтрующих элементов — 7
• фильтрующая поверхность 24,5кв.м.
• количество электромагнитных клапанов — 3
• вес — 79кг.
• условия работы от -20 до +100 градусов C
• производительность — 

Конкурентные преимущества

•  высокая эффективность фильтрации за счет использования фильтров POLYPLEAT
• высокий диапазон рабочих температур
• легкая замена фильтрующих элементов
• защищенный от воздействий погоды корпус (проверено многолетней работой на открытых силосах в центральной России и Сибири)

Купить и подобрать фильтр

 Цена фильтра указана в прайс-листе, чтобы подобрать фильтр под ваш продукт напишите нам запрос на info@techfood.ru или позвоните на любой телефон из раздела контакты.

Документация

• техническое описание фильтра силоса

The post Фильтр силоса Silotop first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.

При производстве таких силосов очень важны двойная проварка швов, наличие взрывозащитных панелей, фильтров на входе продукта в силос и других нюансов. Так как мы производим силосы уже долгое время и поставляем их на крупные и мелкие предприятия, то на нашем производстве этот процесс идеально отлажен, что позволяет производить заказы в быстрые сроки и очень качественно.

• Новость о поставке силосов на Грозненский хлебокомбинат
• Новость о поставке силосов фирме Русьимпорт

Технология производства

 Все силосы производятся по современной технологии полностью на собственном оборудовании:

1. раскрой на станке лазерной резки Трумпф
2. сварка на стапелях с двойной проваркой швов (изнутри и снаружи)
3. грунтовка и монтаж навесного оборудования (взрывозащитные панели, люки, фланцы и т.п.
4. проверка ОТК
5. сдача Заказчику

Конкурентные преимущества

Кроме высокого качества и скорости работ, наши силоса обладают следующими преимуществами:

•  двойная проварка швов изнутри и снаружи
• монтаж защиты от взрывов
• фильтр грубой очистки на входе
• УНИКАЛЬНО! большие люки обслуживания в конусе

Также важно, что мы являемся официальными представителями фирмы WAM и поэтому поставляем все стандартные комплектующие и сразу делаем на силосе посадочные места для них. За счет того, что мы представляем фирму WAM мы обеспечиваем высокие скорости поставки и минимальные цены.

• шнеки для зерна
• шнеки для муки
• предохранительный клапан
• нижняя задвижка
• фильтр силоса
• аэрационные жиклеры
• нижнее виброднище (для муки обязательно)

Номенклатура и характеристики

Мы производим как типовые, уже проработанные силосы, так и уникальные на заказ. В случае заказа создается точная 3d модель силоса, утверждается у Заказчика и потом производится именно то, что утверждено.

Обычный срок производства типовых силосов около 3 недель, заказных около 5 недель — 2 недели требуется на создание модели и чертежей и утверждение.

• Цена на силосы в прайс-листе на типовые силосы >>

Модель силоса

The post Силосы для муки, зерна из обычной стали СТ-3 first appeared on Оборудование для пищевой промышленности.